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    藥品無(wú)菌廠房管理規(guī)程參考

    更新時(shí)間:2016-05-21  |  點(diǎn)擊率:1417

    目的:為保證藥品質(zhì)量,加強(qiáng)潔凈室、凈化空調(diào)系統(tǒng)的的運(yùn)行管理,特制定本規(guī)程。
    范圍:無(wú)菌廠房。
    責(zé)任:質(zhì)量保證部、生產(chǎn)技術(shù)部、工程設(shè)備部部長(zhǎng)、車(chē)間主任。
    內(nèi)容:
    1.潔凈室內(nèi)生產(chǎn)人員和潔凈工作服的管理。

    1.1不同潔凈級(jí)別操作區(qū)操作人員不得隨意走動(dòng),必要時(shí),必須按所進(jìn)入潔凈區(qū)的凈化程序更換相應(yīng)工作區(qū)的工作服才能進(jìn)入。
    1.2潔凈服要求不掉纖維,也不能因穿著而引起纖維脫落、斷絲,不產(chǎn)生靜電,不附著粒子,具有良好的過(guò)濾性,保證人體和內(nèi)衣產(chǎn)生的塵粒不透過(guò),耐腐蝕,對(duì)洗滌和消毒處理及滅菌有耐久性,無(wú)磨損、破損現(xiàn)象。潔凈服線條簡(jiǎn)單,不設(shè)口袋,接縫處無(wú)外露的纖維,袖口、褲口等處加松緊口。
    2.潔凈室內(nèi)生產(chǎn)操作用設(shè)備、物料容器具的管理
    嚴(yán)格控制不必要的設(shè)備、物料、容器具等進(jìn)入潔凈室。對(duì)于必須使用的物料、容器具及設(shè)備應(yīng)控制在zui低限度,且所用設(shè)備等應(yīng)盡量不產(chǎn)塵或少產(chǎn)塵,所用器具的材料選用不銹鋼或其它發(fā)塵少的材料制作。記事、記錄用水筆,不要采用粉筆和告示板、記事板。
    3.凈化空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行管理
    3.1在啟用凈化空調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)前,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)本身自凈時(shí)間及溫濕度達(dá)到恒溫恒濕的時(shí)間來(lái)確定提前開(kāi)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間。
    3.2根據(jù)車(chē)間壓差調(diào)節(jié)風(fēng)量,根據(jù)車(chē)間溫度、濕度選擇調(diào)節(jié)供熱或加濕或制冷。保持車(chē)間壓差、溫濕度在規(guī)定范圍內(nèi),定期檢查觀察冷凝水量和溫度。
    4.潔凈室的監(jiān)測(cè)
    為保證潔凈室的潔凈度,必須對(duì)潔凈室進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。
    4.1潔凈室的正壓測(cè)定
    對(duì)潔凈室內(nèi)正壓要定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)頻率為:30萬(wàn)級(jí)潔凈室每月測(cè)定一次。潔凈室內(nèi)的正壓控制是指產(chǎn)生粉塵潔凈室與相鄰潔凈室之間、不同潔凈級(jí)別的靜壓差為10Pa,潔凈區(qū)域內(nèi)與室外靜壓差大于10Pa。
    4.2潔凈室的風(fēng)速和風(fēng)量的測(cè)定
    潔凈室內(nèi)風(fēng)速和風(fēng)量的測(cè)定頻率為每三月一次。潔凈級(jí)別在30萬(wàn)級(jí)的風(fēng)口測(cè)試風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之差應(yīng)在設(shè)計(jì)風(fēng)量的±15%內(nèi)。
    4.3潔凈室內(nèi)溫濕度的測(cè)定
    潔凈室內(nèi)溫濕度的測(cè)定是指對(duì)室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定。要求溫度控制在18—26℃,相對(duì)濕度控制在45—65%之間。在測(cè)定前,凈化空調(diào)系統(tǒng)需已連續(xù)運(yùn)行至少24小時(shí)。對(duì)于有恒溫要求的場(chǎng)所,測(cè)定宜連續(xù)進(jìn)行8—48小時(shí),每次間隔不大于30分鐘。
    4.4潔凈室的潔凈度監(jiān)測(cè)
    4.4.1塵埃粒子的測(cè)定
    為了確定潔凈室環(huán)境所達(dá)到的空氣潔凈級(jí)別需對(duì)其進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定儀器采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器,測(cè)定頻次一般為每季一次。
    4.4.2沉降菌的測(cè)定
    為確定潔凈室空氣中浮游的生物微粒濃度和生物微粒沉降密度,需對(duì)潔凈室進(jìn)行沉降菌測(cè)定,測(cè)定頻次為每月一次。

    5.潔凈室(區(qū))的天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位定期檢查。
    為保證無(wú)菌廠房符合GMP要求,結(jié)合公司實(shí)際情況,對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間每周不定期檢查一次,停止生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)前檢查一次。對(duì)于不合格部位由檢查人落實(shí)整改。
     

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