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1 、風管應為金屬材料制作，咬口縫均應膠封。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：不符合要求但尚未影響到某些參數，可先不更換。
2、風管應有足夠內徑，控制風速在以下范圍：
總管 7～9m/s；
無風口支管或干管 5～7m/s；
有風口支管或干管 3～5m/s；
檢查方法：根據風量估算。
結果處理：未影響到噪聲，可不改動，否則應適當減小風速，但又要不影響換氣次數。
3、風管法蘭之間均應有密封墊，密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠，嚴禁采用橡膠、乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵、易老化的材料。厚度不應小于5mm。密封墊上不得有涂料。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：密封墊如涂涂料一定要換掉。
4、風管與設備之間應有柔性短管，外表不得結露，當有此可能時應改為雙層短管。
單層短管必須光面朝里，雙層時外層應光面朝外。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：有結露可能的一定要換成雙層。
5、安裝在負壓段的柔性短管應處于繃緊狀態。
檢查方法：外觀檢查。
6、送風管上應按設計要求設消聲器、防火閥。消聲器一節應不小于900mm。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：無防火閥的一定要補裝。
7、空調器（箱）內，至少應有表冷器和加熱器，不得無加熱器（特殊干燥地區如新疆除外）。寒冷地區空調器（箱）或新風空調器（箱）入口必須有預熱器。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：非特殊干燥地區一定要補裝加熱器。
參考：空調系統夏季工況的基本原理是先冷下來再熱上去以降低相對濕度，只有表冷器的屬不合格；宜采用表冷器安在風機正壓段，并不用水封排凝結水而是用氣封的辦法。舊做法表冷器在負壓段，易使大量凝結水排不出去，滋生細菌；空調器負壓段表冷段的冷凝水排水口下必須有足夠高的存水彎，如有閥門，應有冬季關掉閥門的指示；空調器內加濕器不應采用有水介入空氣的加濕方式，以消除細菌生存條件和水中雜質；空調器的正壓段出口前應有效率不低于中效的過濾器。
8、送風末端過濾器，應是亞過濾器或玻璃纖維濾紙的過濾器，不得用木質框架。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺，不得有明顯松軟晃動現象。
檢查方法：打開擴散板抽查或查閱圖紙，查銘牌合格證明確標出所用過濾器的額定風量、效率、阻力。
結果處理：不合要求的應予更換。
9、送風末端過濾器不應安在空調箱內，應安在送風口。如不能安在送風口，應安在離送風口較近的管道或夾層、頂棚內。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：如已安在空調箱內，應檢查加濕對其有無影響，應每天查看過濾器是否受損，并有記錄。并應考慮24小時連續運行或提出開送風系統時風道自凈。
10、送風口擴散板不應采用空調系統用的平面散流器。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：可能更換的應更換。
11、過濾器和框架之間必須密封。在《潔凈室施工及驗收規范》規定的密封方法中，采用密封條的應符合5.3的要求。壓緊螺栓zui少采用四角8點壓緊，不得只壓每邊中點。不得只用密封膠粘住過濾器，不得在風口內將過濾器懸空托起，在空隙內打膠。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換，增加拆換難度。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：凡不合要求的應予更換，更換前不得使用。
12、單向流潔凈室每一個送風口過濾器均應有工程驗收時現場掃描檢漏合格報告，報告應由第三方有資質的檢驗單位出具。更換過濾器后應有更換方和用戶共同確認的現場掃描檢漏合格報告。亂流潔凈室上述風口檢漏抽查數量應達到風口總數的20％，并不少于2個。對修補1次后仍漏的過濾器應予更換，并有記錄。
檢查方法：檢查檢漏報告和日常維護記錄。
結果處理：當無特殊要求時，未作現場掃描檢漏的應補做，如無特殊要求，宜采用將納入國標《潔凈室施工及驗收規范》的粒子計數器大氣塵檢漏法。
參考：大氣塵檢漏法可用2.83L/min粒子計數器，對5級及其以下潔凈室所用普通過濾器，需要過濾器上游濃度≥5000粒/L，采樣口宜為15mm×20mm，20mm為平行于掃描方向的長邊，采樣口離檢漏表面25mm，掃描速度≤2cm/s；掃描過程中當出現≥1粒計數時，即出現漏泄特征，應在該處停留1min，若再出現≥3粒的計數，即判斷為漏，否則為不漏；ISO14644指出粒子計數器法比DOP光度計法檢漏更靈敏。沉積在過濾器和管道上的DOP的揮發對產品可能造成無法接受的污染或分子污染；長時間測試會造成過濾器污染堵塞；對人也有危害。
13、對可能發生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣溶膠并須嚴防交叉污染的場合（如動物飼養室、不能停止生產的生物制品車間）的送風系統應具有可不在室內換過濾器、換過濾器時可不停止系統運行的功能。
檢查方法：外觀檢查或看圖紙。
結果處理：不具備本條要求時，應加強更換過濾器時的管理、消毒。
參考：具有此功能的送風系統之一如安有阻漏式送風口的系統。空氣過濾器可在頂棚內快速抽拉式更換，系統不需停運。
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